双壁波纹管的工艺流程。施工工艺：测量放线→ 机械开槽→ 槽底找平夯实→ 砾石垫层→ 砂土地基→ 管道安装→ 井室砌筑和抹灰→ 胸腔填塞→ 闭水试验→ 回填夯实，导线点、水准点加密控制，定位测量放线。

1.将管道铺设在原状土地基或开槽后处理回填的地层上。车道下管道顶部覆土厚度不小于0.7m。

2.排水管道工程可在同一沟槽内施工，但应符合一般排水管道在同一沟槽内敷设的设计和施工的有关规定。

双壁波纹管道进场检查

1.双壁波纹管道运至现场时，可采用目视检查的方法检查管道是否损坏，并做好记录和验收程序，按要求见证取样检查。

2.双壁波纹管道损坏时，应将管道与其他管道隔离，并立即通知管道供应商进行检查、分析原因，并进行及时、妥善处理。

沟槽开挖和地基处理

1.熟悉图纸，根据设计给出的水准点和坐标控制点进行测量、定位和放线，并主持临时水准点和控制桩的施工。沟槽开挖必须经监理工程师审查、认证和批准后方可进行。

2.槽底净宽度应根据管道外径加0.4m~1.0m确定，以便于在槽底进行人工操作。严格控制沟槽开挖的坡度系数，按设计坡度系数开挖足够宽度，开挖过程中注意沟槽土质情况，必要时请驻地监理、甲方及设计代表现场确定坡度系数，以防止沟侧坍塌。

3.沟槽开挖时，严格控制基底高度，不得扰动基底表面。基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留，严禁扰动。管道敷设前，应人工清理至设计标高，不得低于设计标高开挖。局部超挖或扰动时，不得回填土壤。10mm~15mm天然级配砂砾或中粗砂可换填、整平、压实。沟槽开挖时遇到地下水时，应设置排水沟和集水池，及时对沟渠内的地下水进行排水和脱水，并采取一铺设卵石或砾石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；无地下水时，地基下的平原土应压实，压实系数大于0.95；在淤泥质杂填土等软基情况下，应根据管线处理要求，采用分级戈壁滩土进行置换；置换厚度为30cm。

4.雨季施工时，应尽量缩短开槽长度，以实现快速开槽回填，并采取防气泡措施。如遇气泡槽，应排水，软化气泡软化的土层，更换砂砾或中粗砂，做好地基处理。人工开槽时，宜将沟槽上部的混合土和沟槽下部的良土分别堆放回填。桩土不得影响管沟的稳定性。

5.当沟槽底部埋有难以清除的块石、碎石、砖等材料时，应将其清除至设计标高以下0.2m，然后铺设天然级配砂石，并用砂土铺筑面层进行平整压实。